越來越多的真空預(yù)冷機(jī)技術(shù)和其他技術(shù)相結(jié)合的保鮮方法，如花卉果蔬的真空預(yù)冷與氣調(diào)包裝相結(jié)合的保險(xiǎn)貯藏，試驗(yàn)表明配合氣調(diào)包裝可進(jìn)一步延長(zhǎng)保質(zhì)期。 但就真空預(yù)冷技術(shù)的研究而言，還存在些許問題，例如多數(shù)研究都傾向于應(yīng)用，忽視了對(duì)真空冷卻機(jī)理的基礎(chǔ)研究。對(duì)于溫度和壓力準(zhǔn)確控制、濕度和物品重量變化規(guī)律、復(fù)壓的準(zhǔn)確時(shí)間等研究不夠準(zhǔn)確和完善。只有待上述問題得到充分研究后，再結(jié)合仿真的模擬實(shí)驗(yàn)，才能進(jìn)一步優(yōu)化運(yùn)行管理，設(shè)計(jì)出符合冷卻物品的真空預(yù)冷設(shè)備。

1. 冷卻時(shí)間短、速度快。絕大部分高溫熟食品從1OO℃冷卻到常溫僅需5～1 0分鐘，冷卻到O℃以下需2 5～28分鐘左右，具有極高的生產(chǎn)效率。

2. 冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于槽內(nèi)真空度，而槽內(nèi)真空度(壓力值)處處相等，所以食品溫度非常均勻;真空槽內(nèi)食品的各部分溫度，在真空冷卻過程中一直保持均勻下降狀態(tài)。

3. 冷卻過程無菌化，避免了環(huán)境對(duì)食品的二次污染。在密封真空狀態(tài)下冷卻的熟食品清潔衛(wèi)生，沒有細(xì)菌污染;真空冷卻完成后對(duì)槽體復(fù)壓進(jìn)氣，其空氣是經(jīng)過凈化過濾的氣體，不含空氣中塵埃懸浮物，完全避免了空氣中塵埃懸浮物對(duì)食品的二次污染。

4.真空急速冷卻機(jī) 按生產(chǎn)實(shí)際需要可以靈活調(diào)整冷卻溫度。在實(shí)際生產(chǎn)中，可根據(jù)不同產(chǎn)品及需要，方便地通過調(diào)節(jié)真空度，得到熟食品冷卻所需的溫度。

5.提高熟食品質(zhì)量。由于冷卻時(shí)間短，可有效地避免食品物料在高溫下產(chǎn)生的油脂氧化，淀粉糊化等反應(yīng);同時(shí)也有效地避免了高溫食品物料在30℃～65℃所產(chǎn)生的生物發(fā)酵(細(xì)菌繁殖)，以及提高回鍋口感度，為食品長(zhǎng)期保鮮從根本上保障了其生理?xiàng)l件;這樣，大量的熟食品就避免添加防腐劑，從而使得熟食品成為真正的“綠色食品”。

6.真空快速冷卻機(jī)提高熟食制品的品味?；谡婵战n的原理，可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁(調(diào)料調(diào)味品)很方便迅速地進(jìn)入到食品內(nèi)部中去，從而提高了食品的口(風(fēng))味。

7.衛(wèi)生冷卻機(jī)設(shè)備占地面積小。由于其運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生任何污染物，故可以直接裝置在熟食品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，安全衛(wèi)生。

8.操作方便，運(yùn)行可靠。設(shè)定好相應(yīng)數(shù)據(jù)后，關(guān)好真空箱門，按電腦觸摸屏便可自動(dòng)完成整個(gè)冷卻過程。

9.衛(wèi)生級(jí)預(yù)冷機(jī)能耗省，運(yùn)行費(fèi)用低。

10.真空預(yù)冷機(jī)價(jià)格便宜，其造價(jià)僅約為進(jìn)口設(shè)備的1/3—1/2左右。

  熟食無菌真空預(yù)冷機(jī)廠家環(huán)速生產(chǎn)的真空冷卻機(jī)(真空預(yù)冷機(jī),真空快速遇冷設(shè)備)適用于熟食品快速預(yù)冷設(shè)備,作為熟食預(yù)冷技術(shù)應(yīng)用示范單位,在真空預(yù)冷技術(shù)領(lǐng)域取得多項(xiàng)專利

  熟食無菌真空預(yù)冷機(jī)廠家環(huán)速生產(chǎn)的真空快速預(yù)冷機(jī)的誕生和使用，對(duì)食品溫度進(jìn)行管理和控制，避開細(xì)菌滋生盛期，確保食品安全，符合食品安全法標(biāo)準(zhǔn)，是食品加工企業(yè)解決食品降溫控制細(xì)菌超標(biāo)的秘鑰，熟食無菌真空預(yù)冷機(jī)廠家環(huán)速生產(chǎn)的真空冷卻機(jī)能真正為您解決食品冷卻過程中細(xì)菌超標(biāo)問題.近幾年因食品中細(xì)菌超標(biāo)，食品添加劑超標(biāo)等原因，造成的食品事故逐年增加，此類問題一直困擾著食品加工企業(yè)者，如何才能使食品達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)，讓國民吃的放心，活的健康，首先要確保食品安全性。食品中，細(xì)菌是影響食品安全的首要因素。但要做到食品中有效地?zé)o菌，只能是認(rèn)為想象狀態(tài)，但利用相關(guān)措施對(duì)有害微生物進(jìn)行控制是勢(shì)在可行的。

  熟食無菌真空預(yù)冷機(jī)廠家生產(chǎn)的真空快速冷卻機(jī)工作原理將蒸煮后高溫熟食品放入冷卻箱內(nèi)，關(guān)門密封，由真空泵排氣，隨著冷卻箱內(nèi)的壓力不斷下降，食品組織內(nèi)外水的沸點(diǎn)也隨之降低，而水份因不斷吸熱而汽化，從而使食品達(dá)到了直接冷卻(快速降溫)的目的?？焖倮鋮s機(jī)根據(jù)食品種類和食品初溫的不同，冷卻時(shí)在10~15分鐘之間，冷卻箱最終壓力一般不低于0.097Mpa，最終產(chǎn)品溫度略高于常溫1~2℃(取決于真空泵用水的水溫，水在4℃時(shí)粘度較大，如果供給真空泵水的水溫確保是4℃時(shí)，則被冷食品的最終溫度為4℃。

  熟食無菌真空預(yù)冷機(jī)廠家生產(chǎn)的預(yù)冷機(jī)應(yīng)用范圍：1:食品運(yùn)輸10~15℃的冷凍鏈設(shè)備可根據(jù)客戶需求調(diào)整降溫溫度，從常溫到0℃，滿足各階段物流冷鏈的溫度要求。2:冷凍產(chǎn)品的預(yù)冷對(duì)需要冷凍保存或運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品，本設(shè)備可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成預(yù)冷，大大縮短冷庫冷凍所需的時(shí)間與能源。3:生產(chǎn)流程中的快速冷卻在冷凍食品生產(chǎn)流程中，真空快速冷卻機(jī)可對(duì)蒸煮后的制成品進(jìn)行快速降溫，直接進(jìn)入下一生產(chǎn)流程。